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027-226-6681 お問い合わせ

焼却施設の設計、製作、施工

下記に1つでも当てはまった場合はご相談ください。

  • 行政から構造基準、維持管理基準の指導を受けていませんか?
  • 装置の不具合により故障や修理を繰り返していませんか?
  • 適正な処分量で焼却できますか?
  • 機器装置の稼動状態に不満を感じていませんか?
  • 各種規制に対して、機器装置に不安はありませんか?

その他、ダイオキシン、CO/CO2削減などお気軽にご相談ください。
当社独自に開発した燃焼計算ソフトを使用し、迅速に適正な設計・提案を行ない、焼却施設や機器の改修・補修・改造を行います。

処理装置改修工事<Before・After>

焼却炉冷却水渇水による空炊き

水冷部鋼板の張替え補修、冷却水渇水と非常時対策を施工

耐火物消耗による脱落

耐火物補修

冷却塔の構造不良による冷却管の破損

自社設計による冷却方法の変更

CO対策

エアーノズルの改修、排気コントロールダンパー設置

バグトップの腐食

バグトップ交換、保温施工改修

熱分解装置(油化装置)

処理能力MAX:5m3×2基 1.5t×2基=3.0t/day (嵩比重=0.3)
処理対象物【産業廃棄物プラスチック】
PE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PS(ポリスチレン)
【容器包装リサイクル油化原料】
上記+PVC(ポリ塩化ビニール)、PET(ポリエステル)
処理方法バッチ式

新しい時代の熱分解装置(油化装置)の特長

1PVC及びPETの含有にも対応

300℃で脱塩運転と400℃の2段階熱分解運転によるプロセスを採用しました。これにより、 容器包装リサイクル法に対応する廃プラスチックの熱分解処理ができます。

2蒸留設備を持たずに重質油と軽質油が生成

熱分解されたガスは、2つの異なる凝縮温度を持つ凝縮器を通過し、重質油と軽質油に分離されます。従来の方法は2段階凝縮を行ない、蒸留塔で分留させる方法がとられていました。

3触媒及び特殊な機器を使用していない

運転費用、 設備投資金額を抑えるために、シンプルな設計、 汎用品をできるだけ採用するということから、低コスト運転、高稼働率を達成することができます。

施工例

携帯電話機等熱分解(愛媛県・今治市内)

用途携帯電話機等熱分解(レアメタル回収、油化)
運転方法200kg/回 バッチ運転
熱分解釜容積700リットル
凝縮機 第1・第2 (2段式)
油化率平均 35%
オフガス 燃焼処理 ※ガス再利用検討中

コードの中にある銅線を初め、携帯などの電子機器に使われているレアメタルの再利用を目的とした油化装置です。

鉱物油の改質(静岡県・浜松市内)

用途鉱物油の改質
運転方法800kg/1日 連続運転
熱分解釜容積1,700リットル
凝縮機 第1(一段式)
油化率平均 88%
オフガス 燃焼処理 ※ガス再利用検討中

乾燥機の設計・製作

FMGシリーズ

乾燥型生ゴミ処理機の特長

  • 1バーナーで加熱し蒸発させるため排水処理施設は不要
  • 2排気の臭いも無い(脱臭装置オプション)
  • 3ランニングコストが安い(破砕機能付き)
  • 4設置も省スペース型

1回の投入量を100kgとすると乾燥・冷却で2時間30分×3回で、1日8時間処理で300kg処理が可能です。
投入量に対する廃棄物(残さ)は平均82%ぐらいです。

処理例

投入量投入物乾燥時間冷却時間排出量減量率外気温
45kgヨーグルト30kg、プリン15kg1時間無し8kg82%28度
192kgこんにゃく4時間40分無し6kg97%20度
59kg1時間20分無し8kg86%30度
50kg弁当1時間5分30分7kg86%35度

おから乾燥機 オートドライヤー

おから乾燥機の特長

  • 1処理量に対して非常にコンパクト
  • 2低ランニングコストを実現!
  • 3乾燥物がクリーン
  • 4乾燥物は高品質
  • 5粉塵が出ない
  • 6エネルギーロスが少ない
  • 7超低含水率(6%以下)まで乾燥
  • 8必要とする含水率の製品が取り出せる
  • 9運転操作が容易で無人運転が可能
乾燥能力~200kg/h(含水率により変動)
乾燥後含水率~10%以下まで
電源3相 200V 13.95kw
ガスバーナ150,000kcal/h
燃料LPG

安全機能

・プロテクトリレー
・火災監視機能
・異常加熱停止機能
・ガス流遮断弁

乾燥ロータリーキルン

処理物 食品残渣
処理量4,500kg/h
長さ12,000mm
直径2,100mm
回転数標準 5rpm(可変速)
電動機 15kw 4p 200V 1/35 INV
CHHM20-6180-AV-87
材質SUS304 SS400

焼却炉の設計・製作

弊社の焼却炉は届出不要の小型焼却炉です。
企画、設計、製作、施工、メンテナンスまでネットワークにより即時対応いたします。
通信販売は行なっておりませんので、 ご質問などございましたら電話、FAX、メールでお問い合わせください。

PSQ型焼却炉の特長

PSQ型焼却炉の特長

  • 1外気遮断型投入装置
  • 2焼却炉本体水冷式
  • 3高性能サイクロン集塵装置
  • 4炉内二次バーナー付き
  • 5連続温度測定・記録装置付き
  • 6排ガス測定孔付き
  • 7自動制御式操作盤(シーケンサー制御)
  • 8800度以上での燃焼

型式PSQ-4000

炉内容積2.99m3
炉内面積1.13m2
消却能力190kg/h 水冷サイドノズル付無煙焼成炉
燃焼対象物木屑、紙くず、繊維屑等など

産業機械の設計・製作

気体用バタフライダンパー

気体用バタフライダンパーの特長

軸受があった為、羽根と軸受に隙間ができ隙間より流体がリークしてしまう欠点がありました。
本バタフライダンパーは今までの欠点を解消する為、ダンパー中心より開く2枚羽根とし、軸受を羽根に対して後方に取り付ける事により軸受と羽根の隙間ができない構造としました。
この事により従来方式のダンパーより流体のリーク量を抑えられます。

気体用リンクフラップダンパー

受注生産品

製作可能なダンパーサイズは御相談ください。自社設計・作成の為、お客様のご要望を即反映できます。

駆動方式

エアーシリンダー
※駆動方式は仕様に合わせて変更可能です。

開閉角

本図は90℃(最大開角度)
※任意設定可能

本体材質

御要望にあわせます。
ご相談ください。

オプション品

羽根開閉確認センサー